На главную Канал RSS

16 апреля 2012 | Производство из вторсырья

proizvodstvo-iz-opilok

Любое предприятие по изготовлению каких-либо изделий в результате процесса выработки получает готовый продукт и некоторое количество отходов. Такая закономерность неизбежна и присуща любому производственному процессу в том или ином масштабе. При этом отходы это затраты и невостребованное сырье, которое в ряде случаев может также приносить прибыль, если его переработать. И наиболее выгодна доработка отходов для деревообрабатывающих предприятий, которые в день выдают значительные объемы опилок.

Организовывая параллельное производство из опилок, можно весьма эффективно решить проблему утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности, которая для каждого подобного предприятия стоит крайне остро. И при этом получать прибыль даже из невостребованного сырья. Однако тут стоит оговорить один нюанс – такой маневр будет рентабелен исключительно для организаций крупного масштаба, которые выдают около 3 – 3,5 тонн древесных остатков в час.

Наиболее прибыльным будет производство из опилок биотоплива или так называемых топливных гранул (пеллет). Причем сырьем для гранул могут служить не только опилки, но и некачественная древесина, кора, щепки и любые иные остатки (непригодное сырье). А сам процесс изготовления биотоплива не трудоемок. Для этого понадобиться специальное оборудование и большое количество сырья.

Процесс: отходы, поступившие в дробилку, измельчаются до консистенции муки и подаются в сушилку. После удаления лишней влаги, продукт попадает в пресс, который компонует его сжатием в гранулы. На последней стадии процесса происходит значительное увеличение температуры сырья и выделения из его массы лигнина, который и способствует склеиванию. Подобная продукция крайне востребована в Европе в виду своей экологической чистоты и отсутствию в продуктах спор и пыли – «антиаллергическое топливо».

Производство из опилок

Следующий вариант будет рентабелен для деревообрабатывающих предприятий, выдающих менее значительное количество древесных остатков – до 400 – 500 килограмм опилок в час. При такой выработке можно наладить производство из опилок топливных брикетов. Брикеты также можно изготавливать совершенно из любых остатков – стружка, щепка и так далее.

Процессы крайне схожи: остатки измельчают и под воздействием высокой температуры (достигающей 350 градусов) и давления прессуют. Температура, как и в предыдущем случае, становится виновником выделения лигнина и оплавленного внешнего вида единицы продукта переработки. Последний факт крайне важен при транспортировке топлива потому как придает изделию прочность. А главное достоинство данного топлива – продолжительное время горения (до получаса) и тления (около полутора часов). При этом брикеты экологически чистый вид топлива, который не дымит, не искрит и не стреляет.

Технология производства пластмасс
Производство пластмассовых изделий.